La série robotisée LidR1 et LidR2 applique hors ligne les couvercles ouverts à rabat sur les paquets de lingettes humides ou humidifiées emballées. Ces unités sont équipées de systèmes de contrôle visuel pour garantir la position correcte du couvercle avec une tolérance de ± 1 mm alignée avec l’étiquette.

L’utilisation du système de contrôle visuel pour détecter la position et l’orientation, à la fois sur l’étiquette et sur le couvercle à chaque cycle, rend le système très efficace en permettant aux paquets d’être traités même s’ils ne sont pas parfaitement alignés. Les produits sont introduits dans l’applicateur de couvercle indépendamment de l’orientation d’arrivée et du flux de production.

La capacité de nos applicateurs de couvercle commence à 75 ppm (paquets par minute), et nous comptons avec des applicateurs jusqu’à 200 ppm. Pour que les machines fonctionnent correctement et garantissent un fonctionnement efficace, la production, les emballages et les couvercles doivent répondre à des exigences minimales.

Les machines comprennent des magasins verticaux multiples de couvercles en plastique alimentés à la main. Lorsqu’il est entièrement chargé, chaque magasin peut contenir jusqu’à 200 couvercles, ce qui donne à la machine une autonomie de 5 minutes (en fonction des caractéristiques des couvercles), et nous comptons avec des systèmes pour augmenter l’autonomie jusqu’à 40 minutes.

Le réservoir à colle chaude est rempli manuellement par un opérateur, il est accessible depuis le sol et permet une autonomie d’environ 2,5 heures en version standard. L’autonomie dépend de la conception et de la taille des couvercles et du type de colle, et le contrôle unique de la colle permet à nos clients d’économiser de l’argent et d’augmenter le temps d’utilisation.

Le système de rejet rejette les emballages défectueux ou ceux sur lesquels les couvercles ne sont pas correctement appliqués. Nos applicateurs de couvercle sont capables de détecter un large éventail de défauts, merci de nous contacter pour plus d’informations.

La machine décharge les bons emballages avec couvercles sur le convoyeur du client, dans la même orientation qu’à l’arrivée, avec un axe long parallèle au sens de déplacement.